1、 木工刨床
先介紹下平刨和壓刨的區(qū)別：
壓刨主要是刨削厚度，平刨是用來刨光的。
平刨機(jī)干活的時候需要人在上面壓著木料加工，而壓刨只往前送一下就可以了，不用人壓，工作強(qiáng)度也低了，加工的效果也好。
木工刨床：用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床。
按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的種類很多，按工藝用途及結(jié)構(gòu)不同有：平刨、壓刨、四面刨、凈光機(jī)等。
 
平刨用于精確刨平工件毛坯的基準(zhǔn)面，同時也可加工與基準(zhǔn)面相鄰的面，用作輔助基準(zhǔn)面，有手工進(jìn)給和機(jī)械進(jìn)給以及單軸和雙軸之分。
壓刨用于將已經(jīng)平刨加工過基準(zhǔn)面的相對面加工光潔并與基準(zhǔn)面平行，通過壓刨加工可使工件定厚和定寬，全都采用機(jī)械進(jìn)給。        
四面刨用于一次進(jìn)給中同時加工工件的四個面，因采用機(jī)械進(jìn)給和多刀軸加工，所以效率高。
凈光機(jī)是采用純刨削方式加工，用于零件表面最后的精光加工，加工原理類似于手工刨。
 
木工平刨床用來刨削工件的一個基準(zhǔn)面或兩個直交的平面。電動機(jī)經(jīng)膠帶驅(qū)動刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺低于后工作臺，高度可調(diào)，其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似，但加工精度較高。
 
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得精確的厚度，適合于各種家具、車輛等的木質(zhì)零件加工，其結(jié)構(gòu)也較平刨復(fù)雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。
 
單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進(jìn)給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產(chǎn)率較高，適用于大批量生產(chǎn)。
 
2、木工封邊機(jī)
木工機(jī)械當(dāng)中的一種，屬實木機(jī)械類。封邊機(jī)顧名思義就是用來封邊用的。
封邊機(jī)一般使用的是直線封邊機(jī)。
 
全自動木工封邊機(jī)，能完成預(yù)銑——涂膠—— 切斷——前后齊頭——上下修邊（粗修）——上下精修邊——上下刮邊——拋光等諸多工序。
 
半自動木工封邊機(jī)，能完成涂膠——封邊——上下修邊——拋光
  
木工封邊機(jī)：適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊，帶切斷封邊，帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修刮邊拋光等功能，封邊細(xì)膩、光滑、手感好，封線平直光滑。
 
3、 木工冷壓機(jī)
它是用來壓合家具板件，木門，各種板材以及家具的整平、定型，可以使板材間粘合更加牢固，壓力強(qiáng)勁，不回力。
木工冷壓機(jī)的工作形式大致可以分為：螺桿型與液壓型。
一般液壓冷壓機(jī)的性能各方面較好。
  
螺桿型冷壓機(jī)的工作噪音大，升降速度相對液壓來講速度較慢。
 
液壓型冷壓機(jī)的工作噪音小，升降速度快。 但是，如果液壓系統(tǒng)粗糙的話會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，好質(zhì)量的液壓系統(tǒng)能較好的解決油封的問題。
  
4、 木工銑床
它屬萬能型設(shè)備，它能完成各種不同工藝的加工，但主要用于零件外形的曲線、直線以及成型表面的加工，另外銑床還可用作開榫、仿型加工等多種作業(yè)，有時也用于鋸切等平面加工。它是家具及木制品加工中不可缺少的設(shè)備之一。
 
分類：
不同類型和形狀的零件其加工要求是不同的，所以銑床的類型也很多。
→按進(jìn)給方式不同，銑床有手工進(jìn)給和機(jī)械進(jìn)給之分。
→按主軸數(shù)目不同，銑床有單軸銑、雙軸銑、多軸銑。
→按主軸位置不同，有立式銑、臥式銑，立式銑中還有上軸式和下軸式之分。
——→按加工范圍有普通萬能銑床、仿型銑床等。
單軸立式銑床
這是目前最為常用的一類銑床，分上軸式和下軸式，大都采用手工進(jìn)給。
 
簡單來說單立銑只是用來銑直線線形的，雙立銑用來銑弧型。
假如你的物料是凹型，這樣你就用右面的刀銑右面的一半，左面的刀銑左面的一半，防止嗆茬打飛木料。
 
如果你的物料是凸型，則是右面的刀銑左面的一半，左面的刀銑右面的一半。
 
銑刀
銑刀是木材切削加工中種類最多，應(yīng)用最廣的一類刀具，它在家具制造、木質(zhì)地板生產(chǎn)和其它木制品生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用。
一、銑刀類型及特點
由于銑刀在許多木制零件加工中都有應(yīng)用，所以其類型也很多。
根據(jù)銑刀在機(jī)床主軸上的裝夾方式不同，銑刀可分成套裝銑刀和柄銑刀。
 
套裝銑刀做有套裝孔，可通過裝刀卡頭或直接套裝在主軸上；
 
柄銑刀的一端具有刀刃，另一端則為尾柄，尾柄有園柱形、園錐形和螺紋形。
 
這里介紹一下柄銑刀
柄銑刀大都裝在上軸式立銑和手提式鏤銑機(jī)上使用。柄徑有6、 12、 16、 1/4″、 1/2″等規(guī)格，刀頭直徑3~26，其刀刃一般為整體式（或整體焊接式）。
 
柄銑刀的應(yīng)用
  
根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，銑刀可分為整體銑刀、裝配銑刀和組合銑刀。
整體銑刀其刀體和切削刃為一整體（或焊接成整體）。
 
裝配銑刀是指用機(jī)械夾固的方法，將切削刀片或刀齒裝夾在刀體上面構(gòu)成的銑刀。
 
組合銑刀是由兩個或兩個以上的刀具用一定的方法連接構(gòu)成的復(fù)合銑刀，其單個刀具可以是整體的，也可以是裝配式的。
 
根據(jù)銑刀齒背形式不同，銑刀可分為鏟齒銑刀、尖齒銑刀、非鏟齒銑刀、鋸片銑刀。鏟齒銑刀其齒背部為阿基米德螺旋曲線形；尖齒銑刀其齒背為直線；非鏟齒銑刀齒背為圓弧形。
  
根據(jù)銑刀加工用途不同有平面銑刀、成型銑刀、開槽銑刀、開榫銑刀。
 
5、木工雕刻機(jī)
它主要用于木器加工，水晶，銅，鋁，等。使其更具美觀價值。木工雕刻機(jī)種類繁多，品牌也很多，從而導(dǎo)致價格參差不齊。
 
款式根據(jù)客戶需求而訂做的?？蛇m用于木工業(yè)，廣告標(biāo)牌，家具制造，玩具禮品制造，裝潢業(yè)，PCB制作等。
 
6、木工數(shù)控機(jī)床（CNC）
木工數(shù)控機(jī)床：就是指用數(shù)字化信號控制的木材加工機(jī)床，簡稱CNC機(jī)床。
如果CNC機(jī)床加工的功能較為全面（銑、鉆、刨等），則稱為加工中心。
CNC機(jī)床是現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械加工完美結(jié)合的產(chǎn)物，它可實現(xiàn)設(shè)計與制造的即時化、并行化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化以及產(chǎn)品的三維立體化生產(chǎn)?？梢哉f它是現(xiàn)代家具與木制品加工機(jī)械的發(fā)展方向。
類型：目前國內(nèi)外生產(chǎn)的CNC機(jī)床有多種，
 
根據(jù)其加工工藝不同有數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、多功能數(shù)控機(jī)床（加工中心）；
根據(jù)其主軸數(shù)量不同有單軸、2軸、4軸、6軸等；
根據(jù)其外形結(jié)構(gòu)不同有門架式、龍門式、懸臂式、C型等。
 
優(yōu)點：
1）加工精度高：
數(shù)控技術(shù)決定了CNC機(jī)床的加工精度較高。一般CNC機(jī)床定位精度為±0.01㎜、重復(fù)定位精度為±0.005㎜，且加工中不需操作者作中間修正，消除了人為誤差。
2）能加工復(fù)雜的型面：
CNC機(jī)床的刀具運動軌跡是由加工程序決定的，因此只要能編出程序，同時選用合適的刀具，無論型面多么復(fù)雜的工件都能實現(xiàn)高效加工。
3） 生產(chǎn)效率高：
由于CNC機(jī)床大多采用工序集中的加工方式，一般只需一次裝夾工件，節(jié)省了大量的輔助時間。另外目前CNC機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)25000轉(zhuǎn)/分，X、Y軸的定位速度已達(dá)24m/min，Z軸定位速度9m/min，所以可實現(xiàn)快速定位。這些都可大大提高其生產(chǎn)效率。
4） 可運用現(xiàn)代管理技術(shù)：
CNC機(jī)床加工工時是可以精確預(yù)計的，這有利于均衡生產(chǎn)，因而易于實現(xiàn)設(shè)計與制造的即時化、并行化、網(wǎng)絡(luò)化。
5） 能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)：
目前CNC機(jī)床加工范圍不斷擴(kuò)大，不但能滿足小批量、多品種，而且已能滿足多品種大批量生產(chǎn)。如德國豪邁公司制造的實木門加工中心，正常情況每小時可生產(chǎn)數(shù)百件各類木質(zhì)門窗，尺寸形狀變化也很容易實現(xiàn)。
 
問題：
1———員工素質(zhì)要求高： CNC機(jī)床對操作人員和相關(guān)設(shè)計人員要求較高。
操作人員除掌握機(jī)械操作的相關(guān)知識外，還必須了解CAD/CAM；設(shè)計人員除熟悉設(shè)計方法、加工工藝外，還必須熟練掌握CAD/CAM。如員工素質(zhì)較低，則很難發(fā)揮機(jī)床效能。
2———設(shè)備復(fù)雜：由于設(shè)備復(fù)雜系數(shù)高，所以維護(hù)、調(diào)試的難度相當(dāng)大，維護(hù)費用也比普通機(jī)床高。
3———適用性受限制：當(dāng)制造批量很小且形狀較復(fù)雜的工件時，由于同樣需要高技術(shù)人員編寫程序，所以編程的工作量顯得大，很不經(jīng)濟(jì)。
4———小刀具不宜：當(dāng)加工所用刀具直徑小于5mm時，由于刀具太小，線速度很低，對加工質(zhì)量有較大影響。
機(jī)床的選用：
現(xiàn)在木工CNC機(jī)床的種類很多，盡管它們都有加工精度高、效率高、調(diào)刀快等諸多共性，但不同CNC機(jī)床的加工能力和加工特點還是各不相同的，再加上CNC機(jī)床技術(shù)含量高、價格昂貴，所以必須根據(jù)企業(yè)及產(chǎn)品的相關(guān)情況，合理選用CNC機(jī)床。
 
需考慮的因素：
1、 加工范圍：
企業(yè)產(chǎn)品和工件最大尺寸（長、寬、厚）應(yīng)在CNC機(jī)床最大加工范圍之內(nèi)。
當(dāng)多軸CNC機(jī)床聯(lián)動同時加工多個工件時，各加工軸間距≥250㎜，一般應(yīng)能滿足一次定位可加工更多工件。
加工范圍還要有一定的超前性，以滿足企業(yè)今后產(chǎn)品變化的需要。
2、 刀具庫：
選擇CNC機(jī)床，并非刀具庫貯存的刀具越多越好。具體選擇時除考慮滿足加工所需的基本功能外，還應(yīng)考慮更換不同刀具的加工效率。
3、 工作軸數(shù)量和種類：
CNC機(jī)床加工軸數(shù)量和種類，需根據(jù)工件加工的復(fù)雜程度及批量來選擇。
★小批量可選單軸或雙軸（最好帶自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)）CNC機(jī)床；
★產(chǎn)品批量大、用刀多，可選3~4軸帶自動換刀裝置的CNC機(jī)床；
★產(chǎn)品批量大但用刀量少時，可選多軸不帶換刀裝置的CNC機(jī)床；
★當(dāng)工件形狀很復(fù)雜且需雕刻時，可選帶Z軸旋轉(zhuǎn)功能的CNC機(jī)床。  
以上選擇還要兼顧效率、成本等因素。
 
7、曲線鋸
曲線鋸屬于往復(fù)式運動。
手提曲線鋸有垂直式和水平式兩種，它主要用于鋸割，工件的曲線的圓弧部位。
垂直式曲線鋸的底板可以與鋸條之間作90°～45°的任意調(diào)節(jié)，鋸直邊時，底板與鋸條垂直，鋸斜邊時，把底板調(diào)在所需的角度。操作時，雙手握住手把沿線慢慢推進(jìn)切割。
水平式曲線鋸無底板，刀片與電機(jī)軸平行，操作時，右手握住手柄，左手扶著機(jī)體沿線鋸割。
 
8、木工砂光機(jī)
磨削是家具及木制品生產(chǎn)中廣泛采用的工序之一，它是利用磨料對零件或組件的已加工表面進(jìn)行精細(xì)加工，磨削加工常用于：工件尺寸定厚磨削；工件表面精光磨削；末裝飾面拉毛加工等。在大多數(shù)情況下，磨削是家具和木制品機(jī)械加工工藝的最后一道工序。
 
磨削使用的機(jī)械為磨光機(jī)（也叫砂光機(jī)）。
它是利用砂帶、砂布(紙)砂光工件表面，常用來加工木質(zhì)零件的表面，以提高零件表面的光潔度，有些砂光機(jī)還可以提高零件尺寸精度（定厚）。
磨光機(jī)主參數(shù)為最大磨削寬度。
磨削的種類：
  
寬帶砂光機(jī)：
它通?？梢远ê裆肮?，在砂光大幅面板材或零件時，它的砂光效率非常高，目前它是應(yīng)用最廣的砂光設(shè)備。
 
寬帶砂光機(jī)分類：
按其砂帶數(shù)目可分為單帶、雙帶和多帶砂光機(jī)；
按加工位置可分為上面磨削、下面磨削、雙面磨削砂光機(jī)；
按磨削方向可分為縱向磨削式、縱橫磨削式；
按砂光方式分為2種：接觸式和壓板式。
按進(jìn)料方式分為2種：履帶進(jìn)給和輥筒進(jìn)給。
履帶進(jìn)給：主要用于膠合板、細(xì)木工板及窗框的砂光。
輥筒進(jìn)給：主要用于中密度纖維板及刨花板的砂光。