切削加工追求的方針是高精度、高功率、低本錢、綠色環(huán)保。這些年，切削加工技能在高速切削、硬態(tài)切削、微霧光滑切削、干式切削、復(fù)合切削等范疇迅速開展，這些切削加工技能是實(shí)現(xiàn)以最小限度出產(chǎn)設(shè)備高功率、低本錢加工零件的出產(chǎn)方式的中心，到目前為止，切削加工技能開展的最大象征即是高速切削加工（HighSpeedCutting，HSC）的開展。
    領(lǐng)先的木工刀具技能是促進(jìn)切削技能開展的根底和確保，刀具技能的開展涉及刀具資料和刀具構(gòu)造的開展，刀具資料是提高刀具功能的根底，刀具構(gòu)造是進(jìn)步工件加工精度的要害。
    跟著高速加工、高精度加工技能的進(jìn)步和難加工資料運(yùn)用數(shù)量的添加，刀具資料的發(fā)展也非常明顯，新式陶瓷、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、 TiC/TiN基金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金等資料大大提高了木匠刀具的功能，刀具基體的耐磨性、耐熱性、耐性和抗彎強(qiáng)度明顯進(jìn)步。復(fù)合涂層技能使刀具功能進(jìn)一步提高，涂層資料除了有適合高速切削的TiC、TiN、TiAlN以外，現(xiàn)在還運(yùn)用金剛石、立方氮化硼、硅基納米涂層等。
    這些年，大家在新式木工刀具資料的運(yùn)用、刀具涂層技能以及新式刀具切削功能方面進(jìn)行了很多的研究與運(yùn)用工作，出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的刀具現(xiàn)已進(jìn)入了以硬質(zhì)合金資料為主體、多種涂層老練運(yùn)用的狀況，將來(lái)刀具資料首要的開展趨勢(shì)是“細(xì)晶粒的基體資料+復(fù)合涂層”，以習(xí)慣高速切削、干式切削、高精度加工的根本需要。
    切削加工精度和外表質(zhì)量是切削加工過(guò)程的要害因素，加工精度和外表質(zhì)量取決于刀具的刃形、斷屑功能和裝置構(gòu)造的穩(wěn)定性。將來(lái)刀具的規(guī)劃有必要重視刃型規(guī)劃、斷屑槽規(guī)劃、刀片定位或刀柄夾持規(guī)劃以及外表涂層和刃口強(qiáng)化處理。
    為下降刀具的運(yùn)用本錢，鑲齒構(gòu)造、鑲嵌構(gòu)造、涂覆構(gòu)造應(yīng)變成刀具主體構(gòu)造，全體構(gòu)造在小標(biāo)準(zhǔn)、微型標(biāo)準(zhǔn)才運(yùn)用。將來(lái)的刀具應(yīng)該是雙功能構(gòu)造，即“高耐性高強(qiáng)度基體+高硬度高耐磨性刃部”。
    刀具資料及其涂層技能的開展促進(jìn)了刀具切削速度的不斷進(jìn)步，帶來(lái)了加工功率的革新，進(jìn)一步帶來(lái)了加工規(guī)模的拓寬。
    刀具的規(guī)劃和運(yùn)用應(yīng)思考刀具資料與工件資料的功能匹配性，對(duì)于不一樣的工件資料和加工條件斷定合理的刀具資料和構(gòu)造形式。高速、高效、高精度切削加工需求刀具具有多種優(yōu)異功能，“高耐性高強(qiáng)度基體+高硬度高耐磨性刃部”是將來(lái)木匠刀具的首要開展方向。
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