數(shù)控機(jī)床在加工中的普及，使得螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越多。螺紋銑削刀具具有通用型好、加工效率高、螺紋質(zhì)量高等特點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類及切削液種類有很多，下面切削液廠家“建鋒化工”就來具體對(duì)切削液的選用及螺紋銑削刀具的功能與特點(diǎn)進(jìn)行介紹。
螺紋銑削切削液的選擇：
螺紋銑削加工方式表面質(zhì)量和精度高，但加工成本昂貴、數(shù)控編程繁瑣。在實(shí)際生產(chǎn)和加工中，應(yīng)從工藝性、使用性及經(jīng)濟(jì)性等多方面綜合考慮，做出最合理的選擇。除了選擇合適的加工工業(yè)外，還需要選擇一款高性能環(huán)保切削液進(jìn)行配合加工。
銑削螺紋時(shí)，刀具與切削材料成鍥形接觸，刀刃三面被切削材料所包圍，切削力矩大排屑較困難，熱量不能及時(shí)由切削帶走，刀具容易磨損，切削碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動(dòng)。尤其車螺紋和攻螺紋時(shí)切削條件更苛刻，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)崩刃和斷絲錐，要求切削液同時(shí)具備較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性，以減少刀具的摩擦阻力和延長刀具使用壽命，一般應(yīng)選用同時(shí)含有油性劑和極壓劑的復(fù)合切削液，如切削液廠家“建鋒化工”的全合成切削液SCC760。SCC760水性切削液是一種高檔、通用性極強(qiáng)的全合成水基切削液，用水稀釋后形成清澈、透明的熒光綠色溶液。精選的添加劑及獨(dú)特的配方確保了其極佳的加工性能，特別適用于機(jī)攻螺紋使用。全合成切削液SCC760有極好的生物穩(wěn)定性和防銹性能，對(duì)污染有很好的抵抗性。水性切削液SCC760不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質(zhì)，屬于環(huán)保切削液。
此外，攻螺紋時(shí)切削液的滲透性能很重要，切削液能否及時(shí)滲透到刀刃上，對(duì)絲錐的耐用度影響很大，切削液的滲透性與粘度有關(guān)，粘度小的油滲透性較好，如切削液廠家“建鋒化工”的SCC618切削液，SCC618水溶性切削液是長壽命環(huán)保型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液。SCC618水性環(huán)保切削液含特殊的極壓添加劑和油性劑，因此具有極好的極壓性和潤滑性，能通用于鋼、鑄鐵和不銹鋼的多種工藝加工，應(yīng)用范圍廣泛。SCC618不含亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，屬于環(huán)保型產(chǎn)品。有的場合，如盲孔攻螺紋時(shí)切削液很難進(jìn)入孔中，這時(shí)采用粘度大，附著力強(qiáng)的切削液效果反而更好。如切削液廠家“建鋒化工”的高效攻牙油NC300，NC300攻牙油是一種高效能的加工油，它是由精制礦物油及活性極壓添加劑、油性劑、防銹劑和專用傳熱添加劑等經(jīng)科學(xué)調(diào)配而成。本品具有優(yōu)異的極壓性、抗粘焊性和極佳的氧化穩(wěn)定性，可顯著提高切削效率和延長刀具使用壽命。
 
 
螺紋銑削刀具的功能與特點(diǎn)：
1、普通機(jī)夾式螺紋銑刀
這種刀具是螺紋銑刀中價(jià)格最低廉的刀具，它的結(jié)構(gòu)與普通的機(jī)夾式銑刀相似，由于重復(fù)使用導(dǎo)桿和可更換的刀片組成。如果需要加工螺旋線，也可以采用加工錐螺紋的專用導(dǎo)桿與刀片。切削液廠家“建鋒化工”提醒若想進(jìn)一步提高加工效率，還可以選用多刃機(jī)夾式螺紋銑刀。切削刃的數(shù)量增加，可明顯提高可以明顯提高進(jìn)給率，但是可能會(huì)因?yàn)榉植荚趫A周上的刀片的徑向和軸向定位誤差影響螺紋加工精度。
2、普通整體式螺紋銑刀
整體式的螺紋銑刀，大多數(shù)材質(zhì)為整體硬質(zhì)合金材料，有的還采用了涂層。整體式的螺紋銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)于加工中、小直徑的螺紋有很好的表現(xiàn)；也有用于加工錐螺紋的整體式螺紋銑刀。這種刀具的剛性好，在加工高硬度材料的時(shí)候可以有效降低切削負(fù)荷，有效提高加工效率。
3、螺紋鉆銑刀
螺紋鉆銑刀由整體硬質(zhì)合金制成，是一種高效的中小直徑內(nèi)螺紋高效加工刀具。這種刀具可以一次性完成鉆螺紋底孔、孔口倒角以及內(nèi)螺紋加工，有效減少了刀具的使用數(shù)目。但是由于這種刀價(jià)格比較昂貴，通用性較差，在實(shí)際加工生產(chǎn)中應(yīng)用沒有前兩種廣泛。
4、螺紋螺旋鉆銑刀
螺紋螺旋鉆銑刀是一種用于內(nèi)螺紋高效加工的整體硬質(zhì)合金刀具，可以一次性加工出低孔以及螺紋。因此，切削液廠家“建鋒化工”建議當(dāng)?shù)毒呒庸ぢ菁y做螺旋運(yùn)動(dòng)加工時(shí)，端部切削刃會(huì)先切除工件材料加工出底孔，然后由刀具后部加工出螺紋。
5、銑深螺紋刀具
一般的螺紋銑刀的刀刃上都會(huì)有多個(gè)螺紋加工齒，刀具與工件的接觸面積比較大，切削力也很大，加工內(nèi)螺紋刀具直徑必須小于螺紋孔徑。但是由于刀體直徑受到限制，影響刀具剛性，而且銑削螺紋時(shí)刀具為單側(cè)受力，如果加工較深螺紋，容易出現(xiàn)讓刀情況，影響加工精度。