銑刀的裝夾 　　
        加工中間用銑刀大多接收繃簧夾套裝夾方法，運(yùn)用時(shí)處于懸臂形狀。正在銑削加工過(guò)程中，有時(shí)能夠呈現(xiàn)銑刀從刀夾中逐漸伸出，致使完好?丟失，致使工件作廢的現(xiàn)象，其緣由通常是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，構(gòu)成夾緊力不足所造成的。銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，假設(shè)切削時(shí)運(yùn)用非水溶切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí)，刀夾很難結(jié)實(shí)夾緊刀柄，正在加工中銑刀就超卓松動(dòng)?丟失。所以正在銑刀裝夾前，應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。 賣銑刀的直徑較大時(shí)，即便刀柄和刀夾都很潔凈，還是能夠發(fā)作?失刀事端，這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的旁邊面鎖緊方法。 銑刀夾緊后能夠呈現(xiàn)的另一標(biāo)題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由通常是因?yàn)榈秺A運(yùn)用光 過(guò)長(zhǎng)，刀夾端口部已磨損成錐形所造成的，此刻應(yīng)更換新的刀夾。
      銑刀的振蕩 
    因?yàn)殂姷杜c刀夾之間存正在細(xì)小空隙，所以正在加工過(guò)程中刀具有能夠呈現(xiàn)振蕩現(xiàn)象。振蕩會(huì)使銑刀圓周刃的吃 刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具運(yùn)用壽數(shù)。但賣加工出的溝槽寬度恰恰小時(shí)，也能夠有方法地使刀具振蕩，通過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)取得所需槽 寬，但這種情況下應(yīng)將銑刀的最大振幅正在0、02mm以下,不然無(wú)法進(jìn)行顛簸的切削。正在正常加工中銑刀的振蕩越小越好。
賣呈現(xiàn)刀具振蕩時(shí)，應(yīng)思考下降切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已下降40%后仍存正在較大振蕩，則應(yīng)思考減小吃刀量。 如加工瑣細(xì)呈現(xiàn)共振，其緣由能夠是切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具瑣細(xì)剛不足、工件裝夾力不足以及工件外形或工件裝夾方法等要素所造成的，此刻應(yīng)接收調(diào)停 切削用量、增加刀具瑣細(xì)剛度、前進(jìn)進(jìn)給速度等辦法。
      銑刀的端刃切削 
正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，賣被切削點(diǎn)為下凹有些或深腔時(shí)，需加長(zhǎng)銑刀的伸出量。假設(shè)運(yùn)用長(zhǎng)刃型銑刀，因?yàn)槟窘车毒叩?撓度較大，易孕育發(fā)作振蕩并導(dǎo)致刀具折損。廣東木工刀具因而正在加工過(guò)程中，假設(shè)只需刀具端部附近的刀刃參與切削，則最好選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型銑刀。正在臥 式數(shù)控機(jī)床上運(yùn)用大直徑銑刀加工工件時(shí)，因?yàn)榈毒咦灾厮杏l(fā)作的變形較大，更應(yīng)非常重視端刃切削超卓呈現(xiàn)的標(biāo)題。正在必須運(yùn)用長(zhǎng)刃型銑刀的情況下，則需 大幅度下降切削速度和進(jìn)給速度。
      切削參數(shù)的選用 
切削速度的選擇首要取決于被加工工件的原料；進(jìn)給速度的選擇首要取決于被加工工件的原料及銑刀的直徑。國(guó)外一 些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用一起又受機(jī)床、刀具瑣細(xì)、被加工工件外形以及裝夾方法等多方面要素的影響， 應(yīng)憑證實(shí)踐情況適賣調(diào)停切削速度和進(jìn)給速度。 賣以刀具壽數(shù)為優(yōu)先思考要素時(shí)，可適賣下降切削速度和進(jìn)給速度；賣切屑的離刃情況欠好時(shí)，則可適賣增大切削速度。
      切削方法的選擇 
      接收順銑有益于防護(hù)刀刃保護(hù)，可前進(jìn)刀具壽數(shù)。
      但有兩點(diǎn)需求重視：①如接收一般機(jī)床加工，應(yīng)主意消弭進(jìn)給機(jī)構(gòu)的空隙；
                         ②賣工件外貌殘留有鑄、鍛技術(shù)組成的氧化膜或其它硬化層時(shí)，宜接收逆銑。